对于食品制造企业,必须满足许多要求,这些要求可能会因您制作的食品类型,使用的设施以及所经营的市场而异。
1.记录的所有动作
无论您是收到一些带有采购订单的物料,将其转移到库存中,在生产运行中消费它们还是将某些产品运送给客户,所有这些操作都记录在MES系统中。
另外,重要的信息,例如供应商,处理货物或实行操作的人员,日期,时间和数量,甚至批号和证书也可以记录在单个系统中
2.批次可追溯性
跟踪每种成分和成分是食品制造行业的日常工作。
对于每种成分,您需要知道何时何地收到它,其批号是什么以及其他属性。
您必须准确记录使用哪些产品(按批次编号)和特定批次的成分。
另外,请保留记录客户从哪个批次接收产品。
当产品出现问题时,MES系统使您可以轻松地将问题从特定的客户投诉追溯到特定的生产运行甚至特定的成分。
在MES系统中,当发现某个组件存在问题时,可以轻松地追溯该组件,哪些产品受到影响以及哪些客户收到了它们。
在纸条和电子表格上手动进行练习是一项艰巨的任务。但是,当使用专门为其设计的特定系统时,这将很快成为第二自然所实行的简单任务。
3.符合FDA要求
对于食品制造企业,必须满足许多要求,这些要求可能会因您制作的食品类型,使用的设施以及所经营的市场而异。
MES系统可以是帮助满足此类要求的有用工具,尤其是在考虑前两点时,必须正确记录操作和批次可追溯性,这是需要满足的重要要求。当审核员走进来时,只需要打开系统并轻松地拉起某些特定产品(其成分的来源)和其他重要信息所发生的全部事件,那真是太好了。
与通过基于纸张或电子表格的系统相比,这不仅节省了很多时间,而且给人留下了深刻的印象,而且,这种MES系统本身更加安全。错误地丢失或忘记一些重要的信息更困难,更不可能。
4.有效期如下,FEFO,保质期
与批次跟踪一起,在食品制造中,有必要知道某些物品何时到期。
MES系统可以自动跟踪到期日期。根据先进先出(FEFO)的原则,它可以自动建议在食品生产中应按顺序使用特定的成分和成分。以及应按什么顺序将产品运送给客户。
例如,它甚至可以告诉工人在特定的库存存储位置从特定的批次中挑选一些特定的物品,这可以节省大量时间。
对于制造的产品,这样的系统可以自动跟踪和计算制造的产品的保质期,这是一项简单的任务,但非常平凡和重复,并且简单的琐事就可以自动化。
5.及时完成订单
许多制造企业都力争做到精益化。精益方法的一个组成部分就是及时制造,这意味着每个动作都应尽可能晚地完成,因此在整个生产和交付过程中的任何时间都将有较少的等待时间。
一方面,这允许库存水平。另一方面,及时交货给食品制造带来的好处是,与在交货前很长时间进行库存生产相比,已装运产品的剩余货架期更长。
可以理解,这不是每个企业都可行的,但是在可行和实施的情况下,这可能是竞争激烈的市场中的重要优势。
6.产能利用率和维护计划
MES系统可帮助计划人员将工作负载看得更远,并更有效地计划生产计划以实现较高效率。此外,通过计划维护可以更轻松地防止意外停机,生产计划算法可以自动考虑这些维护,因此不会被遗忘,或者由于时间表不切实际而导致延迟(更典型的是推迟)。
7.实时车间报告
当工人从车间的屏幕上查找任务,从那里获取所有信息并报告所有任务时,经理或助理可能将几乎不需要额外的文书工作。它可以由系统生成。
这次机会节省了很多时间,而且被低估了,它为每一方节省了时间,无论是工人还是经理。
甚至可以实时了解当前的进展情况,从而更快地做出反应,更快地发货,甚至可以防止不良情况尽早出现。
手动收集此类数据以进行业务流程的分析和改进是一项艰巨且耗时的工作。在企业正常运营期间自动收集信息是持续改进的重要基础。
8.在线成本和库存概览
拥有一个用于库存管理的中央系统很棒。更好的是将其联机,您可以从任何设备访问它,并与整个企业共享。
无论您身在何处,无论何时需要,都可以获取当前的库存信息,检查产品成本,查看新近完成的销售的预期利润等。
在像COVID-19危机之类的危机中,这一点尤为重要,因为现在比以往任何时候都更需要从任何地方(例如,您的家中)访问数据。当然,制造工人不能呆在家里,但是许多企业选择让办公室工人在家工作,以减轻风险。效率企业拥有十多年的MES系统项目研发和实施经验,涉及电子、五金塑胶、磨具、机械装备制造、服装、通讯设备、光电等十多个行业,包括智能仓储管理、生产流程监控、品质管理、人员绩效管理、条码管理、设备管理、看板报表管理、RMA管理、智能排产、SOP、SPC统计过程控制等核心功能,帮助企业实现精益化生产管理,解决交付问题,改善物料管理,提高物料流转率,提高质量的控制能力,打造数字化工厂。