制造业很复杂,没有办法解决这个问题:流程、材料、组件和供应链的复杂性推动了质量的大部分变化,并对生产力产生了巨大影响,并且由此带来的盈利能力激励制造商改革工厂。从一个传统工厂过渡到一个智能工厂,无论是技术上还是涉及人员的范式都在转变,所以在这里,大家将讨论4个重要步骤,看它们如何转型为智能工厂。
领导愿景
我在与大家的数字工作引导平台(vksapp.com)表示兴趣的企业的对话中经常看到这一点。“这真的很棒,但大家并没有接近为此做好准备。”这是一种心态,虽然不是制造业独有的,但在制造业中是具破坏性的,可能是人们根本不知道他们做什么的结果。我知道。他们不了解他们缺少的清晰度,数据,可见性等,以及洞察力可以提供的内容。如何使用该数据可以改变操作。他们无法看清自己的组织弱点,对未来有所了解。这些企业正在接受纸质路由器,并使用铅笔收集数据。他们承认,他们收集的小数据只会在某个地方的某个内阁结束,永远不会被再次看到。这里真正的问题是为什么。为什么这是可以接受的?在高级别,它只是领导力。这些组织需要领导力,以发现团队和运营的潜力。真正理解无所事事的领导者本身就是一个决定,如果你想在未来几十年中保持竞争力,这是一个错误的决定。
App集成
一旦变革型领导者决定开始进入智能工厂,并建立所有规划,路线图,基准测试等,第一个逻辑步骤是集成允许数字通信和数据捕获的App解决方案。大多数制造商,甚至那些仍然高度依赖纸张和手工流程的制造商,都拥有众多App解决方案,这些解决方案都有不同的用途,并且大多数时候每个应用程 集成这些应用程序,或引入允许集成的新系统可以是朝着正确方向迈出的重要一步。今天,您的ERP,LMS,QMS和MES应用程序没有理由不相互通信。连接ERP和MES应用程序将有助于无纸化车间,员工可以访问数字工作指令,以电子方式实行和记录测量,并访问大量的性能数据。同样,集成MES和QMS系统可以触发自动纠正措施并提高质量。数字解决方案还可以简化文档管理,版本控制,访问限制等操作,并将显着提高可跟踪性和可靠性。这可能需要对现代App解决方案和其他硬件进行投资,但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。访问限制,将大大提高可追溯性和问责制。这可能需要对现代App解决方案和其他硬件进行投资,但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。访问限制,将大大提高可追溯性和问责制。这可能需要对现代App解决方案和其他硬件进行投资,但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。
智能机器
当控制和管理您的操作的App应用程序进行现代化和集成时,是时候仔细查看您的设备,工具,传感器等,同时牢记现代车间App解决方案还具有与之交互的能力。机器。理想情况下,您的机器将能够通过网络与MES进行通信,以便自动触发,记录和跟踪OEE,机器设置和数据,Andon和其他组件。连接到此工业物联网是将物理机与网络系统完全融合的重要一步。通过添加完全连接的机器,工程师和管理人员将能够查看有助于提高效率和生产计划的数据。维护团队将深入了解机器故障的原因,并能更好地预测和防止计划外停机。操作员将能够更专注于运行机器而不是更多地记录数据。
整合人员
看看你现代化的新工厂,你可能会认为你已经完成了。离得很远。人们将继续在智能工厂中发挥重要作用,尽管其作用与过去不同。在传统工厂中,人们在操作中有相当直接的工作,但通常他们会触发机器来工作。虽然过于简单,但它们主要是装载机器,设置机器,组装产品,移动库存以及修复破坏的东西等。关键是人们作为独立运作的一部分运作。大部分操作常识存储在他们的大脑中,并且通常,所存储的信息中没有一个在人与人之间真正相同。操作真的取决于人们做出决定。当一台机器听起来“怪异”时,打电话给辛迪,她会解决它。如果该部件超出规格,则操作员停止机器,填写一张纸并向Jim页面处理不合格部件。这些场景是每天在工厂中发生的真实情况。将人们融入智能工厂意味着他们与一切事物的互动都会发生变化。操作员仍然可以设置设备,但是他们将按照数字工作说明从MES应用程序进行设置,但是由于振动传感器触发它停止,机器将自动停止。当它停止时,机器与MES应用程序通话并创建维护票据,该票据自动向技术人员发送消息。当技术人员回应时,她将遵循数字故障排除说明,动态帮助她决定故障的根本原因并推荐解决方案。正如您所看到的,人们仍然很关键,但他们的角色却截然不同。
这里的信息是,如果你的工厂在这个生命周期的某个地方,你可能正在路上。你前面有很多工作要做,但如果前端的决定是为了过渡到智能工厂,那么困难的部分就完成了。这并不是说其余的很容易,只有拥有合适的人才才能超越这4大障碍是至关重要的,因为许多企业被证明太难了。对于这些企业来说,他们将继续插手,试图进行小幅度的改进,抓住那些低成本的果实,同时真正变革的企业到达树顶的成熟的果实。